橡胶轮胎废气原理及净化方法介绍
文章来源:http://www.schrada.com/    发布日期:2019-08-30    作者:橡胶轮胎废气
橡胶轮胎在生产过程中会产生大量的污染废气,因为橡胶废气的成分过于复杂。概括的说天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加物质在炼制过程中受热挥发,从而产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。对于合成橡胶,还有许多未参与聚合的原料气体产生。橡胶轮胎废气的污染因子主要为颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是橡胶轮胎废气中恶臭气体对厂区环境和周围环境造成很大污染。颗粒物的危害众所周知,污染环境,引起呼吸道疾病等。
橡胶废气处理设备
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。催化燃烧是借助催化剂在低温下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为无毒的CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的治理提供了较为经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、耗能低、无二次污染等优点。催化燃烧法高浓度有机废气治理设备的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。采用电加热/天然气加热启动,具有方便、运行费用低的优点。工艺具有多重安全保护措施,确保系统的安全运行。整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。具有净化效率高,一般均可达97%以上。

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